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  模具设计中，遇到很多各式各样的产品，每个产品都有不同的出模方案，五金模具加工，没有的答案！只有更合适的选择，这样可以做，那样也可以做！不同的人遇到同一个产品也会有不同的方案，但终的结果是一样的，究竟哪种方案是好的呢，成本重要还是考虑加工方便或者模具结构更简单等等这些方面都需要我们去衡量，但终决定倾向哪方面，这往往是客户决定的。

这种产品你们心中的方案是怎样的呢？

我们来看看上图这个产品，这是一个开口的产品，从放大图可以看出内侧周圈倒扣，这里要出结构实现脱模，那么我们究竟选择哪种方案出模呢？你们又是更倾向哪种结构呢？

按照我们公司一般的常规做法就是，两个角落出行位，三边出斜顶，这样顶出是好的，基本不用很多顶针顶出，之前也是做过很多这样类似的产品，有经验，所以就选这种方案！然后做DFM给客户确认，以为客户会接受这种方案，毕竟有时候很多客户要的是产品，才不会管你的模具结构是如何的，你只要把产品生产出来给我就行了！

我们自己选择的方案

然而这个客户倒是比较在乎模具结构，有自己的想法，所以回复NO，OK，给出了他们的方案，两个角落处斜顶，三边出行位，刚刚和我们的方案相反！其实这种产品就像我们开头所说的，这样的方案可以，那样的方案也行，没有的答案！就看客户怎么选择了。

这是客户给过来的方案

至于为什么客户要选择这种方案呢，理由是客户那边也有类似的产品就用这种结构，而且正在生产中，想必是没什么问题，可以稳定生产，所以没必要再去考虑其他结构可能带来的不稳定性。既然如此我们也放弃之前的方案，其实遇到这种情况，毫无疑问的去接受，因为客户就是上帝！

模具是一种比较特殊的产品。严格的说，它应隶属于工装、夹具之类。虽说制造业中如汽车、船泊、机床等等都有其制造标准，但也作为工装类的模具，却没有统一的制造标准。

目前，模架及顶针、推管、水嘴等模具零、配件虽然已实现了标准化，可供我们选择使用，但对模具零件如何给定一个合理的、正确的尺寸则是一个比较难以解决的问题。

这是因为模具是一种比较特殊性质的产品所决定了的。模具零件几何形状千姿百态，尺寸也不尽一致，同时模具零件的尺寸受制约的因素也很多，假设我们要生产一个同一尺寸的产品，由于使用了不同的成型材料，不同的进料方式、浇口的位置，甚至浇口的大小都会导致模具零件的尺寸不一样。出于上述原因，我们在设计时，如何给定一个合理的模具零件的尺寸，是一个重要的问题。

我们在对很多注塑件进行检测时发现，有些设计人员或者是模具的制作、生产人员给定的模具零件尺寸极不合理，甚至说是十分错误的;对公差的给定其概念也十分模糊;导致了产品的尺寸出现了问题，从而使模具返修，试模(送样)、检测等工作重复进行，造成了很大的浪费。

在我国机械制造业中，除纺织机械外，基本上采用的都是基孔制。这是因为孔的加工相对来说要难于轴，所以以孔为基准，用轴来匹配是比较符合实际的;同时也可以减小工作(加工)量，降低生产成本。所以，在已颁布的国家标准中，在一定的尺寸范围内给出了孔和轴配合公差的尺寸。但我们发现：在模具零件制造时，很难实施和得以应用，也就是说，我们在制作一个模具零件时，无法按国家标准所制定的孔和轴配合公差尺寸给定模具零件尺寸和公差。

武汉汉深高精科技有限公司是集产品设计、模具制造、塑料制品、机械零件加工等设计与制造及生产加工，

1．首1次拉深模

(1) 无压边装置的首1次拉深模(图4.6.1)此模具结构简单，常用于板料塑性好，相对厚度时的拉深。工件以定位板 2 定位，拉深结束后的卸件工作由凹模底部的台阶完成，拉深凸模要深入到凹模下面，所以该模具只适合于浅拉深。

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