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武汉汉深高精科技有限公司是集产品设计、模具制造、塑料制品、机械零件加工等设计与制造及生产加工，拥有一批高素质经验丰富的工程技术人员，集科研、开发、生产、销售和技术服务于一体的高科技企业，本公司以追求质量、诚信经营、开拓进取、服务客户为宗旨。

该构造既可用于从坯料拉深带凸缘的圆筒，也可用于拉深无凸缘的圆筒。而且，由于是用凸模和顶出装置夹着材料进行加工，因此拉深底部的平面度较好。顶出装置具有压料和排出凹模中制件的2种功能。

该构造的缺点是不适于进行较深的拉深加工。因为受到可装入弹簧的长度限制。在上模方面，凸模与拉深深度成比例变长。同时，压边用弹簧也必须变长。如果根据弹簧的变形量来决定弹簧长度，有时候所需长度空间比凸模还要长，上模变大，考虑与下模的平衡关系、模具闭合高度等因素，构造很难成立，武汉模具加工，甚至于无法实现。

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由于上述问题的存在，也给我们的设计人员提出了一个严峻的问题，就是：如何给模具零件一个合适的尺寸?这就对模具的设计人员和制造者提出了一个非常高的要求。

以上面所列的镶块为例。这个镶块我们采用线切割来成型，其中高度20mm为栽入部分，斜度取为1°，其余部分为成型面，脱模斜度取1°30′，产品要求表面粗糙度在Ra3.2以上，精密模具加工，成型材料为PP。根据要求，达到Ra3.2以上的表面粗糙度，手工抛光时用到800#水砂就基本可以满足，现根据以往的经验，用线切割成型的零件表面的粗糙度一般在Ra12.5左右，要想达到Ra3.2以上的表面粗糙度，零件表面单面应留出0.06-0.08的(抛光)加工余量。同时，这个镶块在模具上为轴，而在制品上则为孔，我们取GB/T1804-2000中线性尺寸的极限偏差数值中m级所制定的值

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我们通常看到的零件图或者是3D造型所提供的数据，多数是“零配零”的尺寸，实际上这是不正确、不合理的。

我们都知道，采用不同的加工手段和采用不同类型加工机床，其结果是不一样的。这个镶块和与其配合的孔可以用CNC、EDM或线切割、普通铣床等加工机床来完成，而不同类型、不同加工手段和不同类型的加工机床会产生不同等级的表面粗糙度，所以必须根据不同类型加工机床和不同的加工手段来考虑加工后应预留精细加工的余量，而这个余留量是很难确定的。

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