模具配件加工-汉深高精科技有限公司：

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武汉汉深高精科技有限公司是集产品设计、模具制造、塑料制品、机械零件加工等设计与制造及生产加工，拥有一批高素质经验丰富的工程技术人员，集科研、开发、生产、销售和技术服务于一体的高科技企业，本公司以追求质量、诚信经营、开拓进取、服务客户为宗旨。

采用这种有斜角的凸模和凹模，除具有改善金属的流动，减少变形抗力，材料不易变薄等一般锥形凹模的特点外，还可减轻毛坯反复弯曲变形的程度，提高零件侧壁的质量，使毛坯在下次工序中容易定位。不论采用哪种结构，均需注意前后两道工序的冲模在形状和尺寸上的协调，使前道工序得到的半成品形状有利于后道工序的成形。比如压边圈的形状和尺寸应与前道工序凸模的相应部分相同，拉深凹模的锥面角度也要与前道工序凸模的斜角一致，前道工序凸模的锥顶径应比后续工序凸模的直径小，以避免毛坯在 a 部可能产生不必要的反复弯曲，使工件筒壁的质量变差等

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模具零件实行标准化，是很多模具制造企业在追求的一个目标。但上述问题的存在又是一个非常突出的而又普遍存在的问题，要

模具分为哪几大系统?

浇注→顶出→冷却→成型→排气

在做模具设计进程中应注意哪些问题?

1、壁厚应尽量均匀共同，脱模斜度要满足大。

2、过渡部分应逐渐，圆滑过渡。

3、浇口。流道尽可能宽大，粗短，且应根据缩短冷凝进程设置浇口位置，必要时应加冷料井。

4、模具外表应光亮，粗糙度低(1好低0.8)

5、排气孔，槽有必要满足，以及时排出空气和熔体中的气体

6、除PET外，壁厚不要太薄，一般不得小于1mm.

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不同类型加工机床、加工工艺、操机人员的技术能力，甚至工件的装、夹是否正确、合理都会对尺寸产生很大的影响，这些问题要想在给定名义尺寸时都考虑得十分周到是非常困难的，何况在我们很多模具制造企业没有工艺部门来制订加工工艺，设计部门或设计人员无法确定到底用哪种设备来加工这个零部件，所以，我们通常都采用加大余留量的办法来解决它，这实际上是一个无可奈何之举;但是，这个无可奈何之举也给后续加工带来了很大的工作量。

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