注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和准确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。那么在注塑模具加工时有哪些特点呢?
1.工艺流程长,加工时候紧。对于注塑件而言,许多是与其它零部件配套组成完整的产物。
2.分工,动态组合。模具出产批量小,一般属于单件的出产
3.异地设计、异地加工。模具加工不是目标,而是由用户提出制品设计,这样就造成了产物的设计、模具设计加工和制品的出产异地进行的情况。
4.型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部外形是由型腔和型芯直接成型的,这些复杂的立体型面加工难度较大,出格是型腔的盲孔型内成型概况加工,假如采用传统的加工体例,不仅要求工人手艺水平高、辅助工夹具多、刀具多,而且加工的周期长。
您好,欢迎莅临汉深科技,欢迎咨询...
触屏版二维码 |