在我们生活中有很多塑料制成的小物件。比如现在很多小伙伴们夏天使用的手持风扇，就是塑料制品。但是塑料制品因其材质工艺技术的不同，其实在质量上是存在差异的。近段时间就有很多小伙伴提问说有的塑料制品用着用着就褪色，想了解是怎么回事。下面武汉塑料厂就带大家去了解一下影响塑料制品褪色的因素有哪些吧！

1、耐光性着色剂的耐光性
耐光性着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光（耐晒）等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，建议选用七、八级，室内制品可选四、五级。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。
 
2、耐热性颜料的热稳定性
耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间。
 
3、抗氧化性
某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。
 
4、耐酸碱性着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性
耐酸碱性着色塑料制品的褪色和着色剂的耐化学品性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。

针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，在生产母料时对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。

以上就是关于会影响塑料制品褪色的因素，希望可以帮助到大家~想要了解更多关于塑料制品的问题及信息，欢迎咨询武汉塑料厂，我们会竭诚为您解答！